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木工施工规范

发表时间:2018-07-23 17:35

  木工施工规范:开工交底→开工准备→饰面工程及验收→五金安装→二期五金安装工程。

  开工交底  

  一、设计师对项目经理交底:  

  (一)平面布置图交底:项目经理在现场找到平面图所示项目,并核对起尺寸,并在现场放样,看是否有足够的空间保证在家具的正常开启和人的行走。 

  (二)天花布置交底:对造型复杂的天花,必须检查天花的标高和尺寸,并检查尺寸、图纸、灯具安装和现场是否矛盾,并现场放样。  

  (三)各种柜体结构图具体尺寸的交底:是否符合各种收纳空间;是否方便开启;是否考虑材料的合理利用;现场与图纸尺寸是否一致。  

  (四)各种造型的交底(包括各种背景,复杂的施工项目等):看与天花图是否一致,复杂造型应该有剖面图或现场放样。

  二、预算对项目经理交底:  

  (一)核对“项目表”中所示项目,看是否有漏项或特定的项目。  

  (二)确认各项目中所用的材料是否合理。

  开工准备  

  一、材料进场,项目经理核对材料的数量、质量、品牌、规格是否与材料相符。如有不合格的材料或不相符情况,项目经理必须更改。并请业主确认材料的品质后要及时验收签字。  

  二、饰面材料要根据花纹及颜色进行分类,并通知涂裱工刷底漆,并对其进行保护,防止污染饰面材料。  

  三、根据管理标准进行现场放样:  

  每个房间必须有水平线,踢脚标线吊顶标线,材料堆放标准等等。

  结构工程  

  一、吊顶装饰。  

  (一)轻钢龙骨石膏板吊顶安装程序:定基线→固定沿边龙骨→固定吊挂件→安装龙骨→安装石板  

  1、定基线:根据要求的吊顶高度,在墙面确定吊顶的水平位置,标上记号、弹线。  

  2、固定沿边龙骨:将U型龙骨下沿紧贴水平基线,用膨胀螺丝将其固定。  

  3、固定吊挂件:按800—1000mm间距用膨胀螺钉固定吊杆,根据吊顶高度适当切割吊杆长度。将大吊用螺母与吊杆连接牢固,吊挂件最大水平间距为1200mm,离墙壁距离不大于300mm。  

  4、安装龙骨:将主龙骨放入大吊内,主龙骨的膨胀螺栓在天花上按1m的距离弹线,并按1000mm的距离膨胀螺栓打孔,其间距为1000mm×1000mm。安装完主龙骨后,再用中吊连接主龙骨和副龙骨,并用中挂件依次连接副龙骨和横撑龙骨,如果龙骨长度不够,则需将接长件接长,将接长件卡入龙骨中以达到所要求的长度。副龙骨间距为:400×400mm。按设计排设管线,有风口、检修口要用大芯板条做成框架,底口与副龙骨平齐固定,严禁破坏主龙骨,且主龙骨距风口边不超过300mm。  

  5、结构验收:项目经理检查吊顶结构是否符合设计要求,是否牢固,龙骨布置是否符合标准,电路布置是否验收,用2检测尺检测顶面平整度是否达标。验收合格后才能封板。  

  6、安装石膏板:用自攻螺丝将纸面石膏板固定在副龙骨上,螺丝最大间距为200mm,周边最大间距为150mm,螺丝距石膏板边15—20mm,螺丝帽沉入石膏板0.5—1mm。石膏板长边与覆面龙骨排列方向垂直,石膏板接缝出用副龙骨加固。在灯孔、排风孔位置将石膏板按实际尺寸开孔。石膏板安装的允许偏差为:表面平整度3mm,接缝高低0.5mm。  

  7、如有造型天花,同样用九夹板做好造型,再把附龙骨做平面造型,把石膏板封到造型上。  

  8、如果顶面要求防潮、防水,将石膏板换成防水石膏板或硅钙板,在表面刮防水腻子(碱性腻子+碱性底漆),涂刷防水墙漆。

  (二)木龙骨石膏板天花安装:计划龙骨方、开制咬口→放样、平顶吊方膨胀螺丝固定→龙骨拼装→龙骨吊装、校平→验收→封板 

  1、龙骨木方开咬口:根据顶面施工图算出所有天花所需咬口方的数量,首先按6m/㎡计算,木方在未解捆之前将墨线划出,且龙骨网架距离不得大于300×300mm,将未解捆的木方平放在地面上,弹线后用手电锯开制咬口。或将木方解捆(抽出次品方,包括断方、边料方,有虫眼的坚决不用),用锯台梭板开制咬口,咬口的深度不得大于木方厚度的3/5,咬口开制时,建议两根同时开制,以提高工作效率。 

  2、所以吊顶同意放样,平顶吊方必须用膨胀螺栓固定,且膨胀螺丝的间距不得大于600mm。  

  3、龙骨拼装:根据天花放样将所有天花龙骨统一进行拼装,拼装时每处咬口必须用5.0圆钉固定,且保证咬口处的木方纵横平整,收口方必须用两颗5.0圆钉固定。  

  4、龙骨吊装、校平:平顶吊方固定后,将所有吊顶龙骨初步吊装,固定在周边后校平。校平时,要按600mm间距拉紧水平线,注意水平线一定要拉紧。平水线两头离龙骨3mm(即在龙骨与水平线之间插一颗5.0圆钉),防止龙骨障线。当吊顶的跨度≥4m时,应有不小于1/400的起拱,连接龙骨的吊方间距不得大于450mm,连接时用圆钉固定在开口向上的龙骨上,不得用射钉固定吊方,龙骨架与主龙骨间距≤300mm时必须用九夹板连接固定。龙骨校平后,根据设计要求做好各种造型。如有圆弧造型需用双层三夹板或五夹板再错位封石膏板,龙骨校平后用2m检测尺对龙骨的平整度进行检测,误差不得大于3mm,吊顶的木方需清除树皮,刷防火涂料。如属楼层顶层吊顶(或保温隔热顶),不得在顶部打膨胀螺栓固定龙骨架;必须先制作安装钢骨架(或用树木)主龙骨,固定在隔墙上,再将龙骨架固定在主龙骨上。  

  5、验收:吊顶结构必须经项目经理签字验收后才允许封板。  

  6、保温隔热吊顶:楼宇顶层需要保温隔热的,则按照上述要求做好龙骨架后,在龙骨架内填充隔热棉、泡沫板等保温材料,然后安装石膏板。  

  7、石膏板安装:纸面石膏板安装前必须将板四周用刨子倒边露出石膏,将石膏板边的纸屑处理干净并在龙骨架上涂上胶。是两块石膏板连接时成“V”形缝,缝的宽度≥8mm,深度≥6mm。然后用4×25mm沉头自攻螺钉安装加固,螺钉间距150mm,螺钉距石膏板边15-20mm,螺钉帽沉入石膏板0.5-1mm,石膏板安装必须按大面积盖住小面积的原则,如天花有灯槽的石膏板切口必须露在侧面。石膏板接缝处必须用60mm-80mm宽大芯板加固,且两边固定的自攻螺丝间距≤120mm,并需开胶。  

  8、严禁石膏板与龙骨架结构同缝,严禁石膏板与石膏板的接口通缝。  

  9、如果顶面要求防潮、防水,将石膏板换成防水石膏板或硅钙板,在表面刮防水腻子,涂刷防水墙漆。

  (三)饰面板吊顶:  

  吊顶的结构与石膏板吊灯一样,把安装石膏板换成九夹板,九夹板之间保留5-8mm缝隙,再用饰面面板饰面,饰面板涂满胶用蚊钉固定,禁止九夹板与饰面板同缝。  

  (四)杉木板吊顶:  

  吊顶的结构与石膏板吊顶一样,把安装石膏板换成九夹板,九夹板之间保留5-8mm缝隙,再用6mm带企口的杉木板拼接,射钉只能打在企口处,禁止杉木板表面打钉。

  (五)厨房、卫生间铝扣板吊顶:  

  计划材料→放样粘贴角线→龙骨固定→扣板  

  1、在木工开始做结构时,必须将需要吊铝扣板位置的平面图交给项目经理(平面图要标明扣板的型号、方向、具体尺寸)。 

  2、厨、卫顶面严禁打电锤孔。将40×60mm的木方固定在房间跨度较小方向的墙体上,木方的拱面朝上,木方的间距不得超过800-1000mm,且木方要避开浴霸和嵌入式灯顶的位置。然后根据吊顶的高度,用吊挂将轻钢龙骨固定在木方上。  

  3、安装铝角线的具体方法,将玻璃均匀的注在角线上,然后按墙体上的放线将角线安装好,待安装基本凝固后(12小时左右)即可安装扣板,或用电锤把冲击钻花调出,不用放进冲击位,利用只钻不锤方式钻孔打木尖固定。如在厨房顶面打孔的,项目经理承担一切后果。  

  4、将扣板口入龙骨,使扣板与角线的接触面必须严密,不得在扣板上方压石块。  

  5、铝塑板吊顶:采用20×40mm木方做成不小于300mm的网架,再封一层五夹板,版与板之间留3-5mm缝隙,然后用万能胶将铝塑板粘上。万能胶粘贴一定要把握好时间,具体操作方法按万能胶说明使用。如有铝塑板折角时,用修边机装上圆底刀,在对折的底方抽出一条缝,封的深度以断断续续看到铝片为止,然后对折,折角后的铝塑板不得有开裂的现象。铝塑板造型留缝要用密封胶注满后,再去掉上面的保护膜,注意要将沉水弯头处挖孔安装通风百页格。

  二、轻钢龙骨隔墙安装  

  (一)安装程序:准备工作→安装轻钢龙骨框架→固定件、填充物设置→安装石膏板  

  1、准备工作:将墙体与地面及侧墙接触部位清理干净,根据要求确定隔墙的位置,在地面、天花板及侧墙确定墙位线。  

  2、安装轻钢龙骨框架:用膨胀螺栓固定沿地、沿顶龙骨,固定点离龙骨端头50mm,固定间距600mm,螺栓沿龙骨呈“S”型分布用膨胀螺栓。将竖龙骨卡入沿顶、沿地龙骨槽内,按400mm的间距排列,竖龙骨比安装高度小5mm左右,现场截断龙骨时,一律从上端开始,冲孔高度保持在同一水平。在门洞、窗洞两侧增设竖向龙骨,与门框龙骨各相距150mm,并将准备好的门楣U型龙骨安装在门框竖向龙骨之间。并且要和轻钢顶底龙骨固定。安装轻钢龙骨允许立面垂直度3mm的偏差、表面平整度2mm的偏差。 

  3、固定件、填充物设置:当隔墙上设置消火栓、卫生洁具、灯具、开关、插座等各种附属设备及吊挂件,均应按设计要求在安装龙骨框架时预装安装龙骨,将这些固定件按设计要求固定好。为达到隔音或保温的要求,选择一定规格的岩棉或玻璃棉,置于龙骨框架之间。  

  4、石膏板隔墙底部必须用木芯板条加固,便于安装实木或高分子踢脚线,如果是贴瓷砖踢脚线的,则下方用80mm木芯板条打底,用胶粘贴即可:如果墙面有空调、电视机或其它挂件,必须用大芯板加固。  

  5、安装石膏板:根据要求切割石膏板,将石膏板铺在龙骨框架上,下端应与地面留有10-15mm的缝隙。相邻石膏板间应留有3mm间距;隔墙两侧的石膏板应错缝排列,石膏板接缝处用竖龙骨或大芯板条加固;不能将接缝留在门框部位的龙骨上。用自攻螺丝将石膏板固定在龙骨上,螺丝间距距板在四周为200mm,其余均为300mm(如有粘贴重物,应小于250mm),螺钉距石膏板边15-20mm,要沉入版面0.5-1mm,不可损伤纸面。阳角出用金属护角纸带包边,阴角接缝用接缝纸带处理。隔墙上设置各种附属设备的连接件,应准确地在版面上切割出小孔。根据门窗出的尺寸割开相应的孔洞。  

  6、石膏板安装的允许偏差为:表面平整3mm,垂直度2mm,接缝高低度0.5mm。

  (二)柜体隔墙背面处理:  

  1、可采用轻钢龙骨单面石膏板隔墙,墙体厚度225px,施工方法同上述轻钢龙骨隔墙。  

  2、木龙骨单面石膏板隔墙,柜体固定好后,在柜体背后用20×40mm木方打成300×300mm龙骨架,调整好平整度和垂直度将龙骨架固定好,检查电路布置是否到位,在踢脚线处的龙骨架内安装80-100mm的九夹板或大芯板条。如果墙面有空调、电视机或其它挂件,必须用大芯板加固。将隔音棉填充在龙骨架内,将石膏板固定在龙骨架框架上,下端应与地面留有10-15mm的缝隙。

  三、墙面抽槽:  

  首先弹线,按抽槽宽度3-4倍开槽,然后用石膏板粉平,待干后再由木工弹线用铬机铬到相应的深度与宽度。

  四、家具结构制作:图纸审核→开料、划线→柜体拼接→固定→柜门压制  

  (一)图纸审核:家具制作之前必须审核图纸尺寸和现场尺寸是否有误差;结构尺寸是否与原始结构相矛盾;纳物空间是否满足实际,结构设计是否合理和方便取物。检查家具所在位置原墙垂直度的误差,必须把误差尺寸考虑在内。

  (二)开料划线:  

  1、下料时必须充分考虑材料的合理利用,指定专人计划使用材料,先开大料,再开小料,在利用边角余料,用大芯板做结构。  

  2、如果柜的长度超过2400mm时,应分两组组装,组装合并处竖版、横板分别用两张柜门九厘板重叠,保证其厚度基本跟大芯板厚度一致,不能用其它板材重叠。如果柜的高度超过2400mm时,重叠处下层用大芯板上层用九夹板或两层都用大夹板,且上层窄20mm。  

  3、金属推拉门要考虑其上下滑道安装的位置。柜体层板应窄90-100mm,并用90-100mm处加一层饰面板(清漆型)或一层三夹板(色漆型)。  

  4、要充分考虑抽屉所处位置是否能开启,要现场放样,有几页柜门具体重叠多少(金推拉门边框宽度一半为35-45mm),然后确定抽屉的宽度,抽屉如果处在柜体最下面时,抽屉须抬高20mm,保证抽屉拉出时,不会与推拉门的下滑产生矛盾。如果属平开柜门的抽屉,且位置处在柜体下方的,下方必须抬高30mm,保证柜体的下方能装柜门磁吸,同时要考虑抽屉、柜门开启是否受旁边家具的影响。  

  5、抽屉的具体做法:采用大芯板做框,并用圆钉加固;五厘板做底板,如抽屉底面面积超过0.25㎡的用九厘板做底板,底板必须用码钉固定,边框用25×5白木线拼角收口。  

  6、抽屉面试饰面型的,用大芯板加饰面板,四周用相应的线条封边,色漆型的用大芯板加三夹板或奥松板饰面,不用线条收口。

  (三)柜体拼装:  

  1、柜体拼装时,竖版咬口应在正面,横板的咬口应在反面,且咬口方正;拼装前,将所有结构板用砂纸去掉毛刺。柜体框架,必须用顶板压竖板的固定方式,避免推拉门推拉时撞击柜体造成松动。  

  2、背板安装前,必须检查其对角线是否相等,且要保证柜体内的背板颜色一致,背板用五夹板或九夹板,柜体拼装好后,应立即清除柜内溢出的乳胶和铅笔印。  

  3、柜体背面如果是镶贴瓷砖的,用大芯板做背板,再封一层“埃特板”防水板(硅钙板),然后挂钢丝网粉水泥砂浆,防止木板受潮霉变。  

  4、柜体背板如果是五厘板,其后面必须用两块100mm的大芯板条横向固定。

  (四)柜体固定:  

  1、如属隔墙柜时,柜的背面用20×40mm的木方,其间距不得大于300×300mm的龙骨架,踢脚线处用九夹板加固与龙骨架平,确保门吸与踢脚线安装牢固;龙骨架内应添加隔音棉,以保证隔音效果。再将纸面石膏板用螺钉固定在龙骨架上,避免石膏板与柜体同缝。  

  2、所有靠墙柜应离墙50px左右,如果是新砌墙体应在背面刷一遍清漆再贴一层防潮膜,防止柜体因吸潮而发霉,固定柜体先找平地面,固定后的柜体垂直度、水平度、对角线的误差不得大于2mm。

  (五)柜门压制:所有柜体结构拼装固定完工以后,再统一压制柜门。  

  1、柜门骨架用优质九厘板开60mm条,双面错位抽槽,抽槽的深度不得低于5mm,抽槽间距不得大于150mm,横向净空距离不大于150mm,其接口缝隙保留不得超过2mm,如果柜门长度≥800mm长,建议柜门九夹板纵向内侧加放9×9mm的钢条,钢条放置前必须将其校正、校直。  

  2、柜门应压制在预制好的平台上,平台要绝对的平整。柜门压制时,乳胶要涂刷均匀、饱满,大小不同规格的门之间应用大芯板隔开,外加100kg以上,以保证其受力均匀。使乳胶能从柜门周边的九厘板与三夹板的接口处均匀的溢出。  

  3、柜门压制完成以后必须每两天翻边检查。压制时间夏天为7天以上,冬天为10天以上。并在《施工记录本》上记录柜门压制的具体时间,压制好的柜门不得斜放或受潮,以防变。  

  4、柜门的分类及工艺:  

  (1)柜门双面油色漆:柜门九夹板打龙骨架,双面各压两层三夹板或一层三夹板一层奥松板,不用线条收口。  

  (2)饰面型柜门外侧或双面油清漆、擦漆、水性漆,则外侧压三夹板加饰面板,内侧压两层三夹板,周边用与面板相应的线条收口。  

  (3)柜门中嵌玻璃:柜门如属色漆型的,内外侧均用整张三夹板挖空,正面三夹板须遮盖住压玻璃的线条。如属饰面型的,内侧用三夹板外侧用饰面板拼角错位压制。

  五、门套、窗套及门页、窗页  

  (一)门套的制作程序:门套平水平及原墙垂直度检验→墙体电锤打孔加木楔→下斜→组装校正→饰面收口  

  1、门套在下料之前必须对门套处的原始门洞的垂直、平水进行检测,成品后的房门门套及相邻门套要保证高度、宽度、平水一致、  

  注:宽度有特殊情况的除外,如门洞过窄且洞口两边又是钢筋混凝土。  

  2、墙面电锤打孔的间距280mm左右,打孔时不得将墙体边缘打崩,打孔过程当中如果出现粉灰层与墙体剥离必须将剥离层清除,木楔打入之后不得高出墙面。  

  3、门套、窗套结构要利用大芯板的边角余料做框架,框架的宽度要根据每个门套的原墙体的厚度统一制作。除处原墙垂直度的误差值,框架的宽度不应超出墙体厚度2mmm,(门套线和九厘板底层除外),有特殊设计要求的不在其内。  

  4、门套校正是须离地10-20mm高,以防吸水发霉;由于原门洞过宽,门套线又盖不住墙体与门套之间的缝隙时,必须在钉“门套线底板”之前用石膏板封住缝隙,再钉“门套线底板”。门套线处的九厘底板须比线条窄3-5mm或用相应的线条封口。校正后门套结构的垂直度偏差不得超过2mm,平水误差不得超过2mm,平水误差不得超过2mm,套线与门套内侧必须成正90?。  

  5、单面门套成品之后必须保证原有门框所露的厚度一致,如果须做单面门套的门框、门未定制时,则需把此类问题考虑在内,告诉业主在订制门框及门时,相应按原门洞做窄多少的具体尺寸,保证门套成品之后门套线对称,门框露出的厚度一致。如果原装门框有垂直误差,应采用折中方法,原框与垂直度互让一半,保证成品之眼看无明、显区别。  

  (二)轻质隔墙门套固定:室内轻质隔墙结构比较松,传统方法难以固定,一般采用30×50mm或20×40mm的木方削尖,在轻质墙侧面打一排孔,每孔之间的间距约400mm,孔的大小适合木方形状。用石膏粉添加888胶或107胶水调成稀糊状,把孔内和木尖上涂满后打进去固定,待石膏粉凝固后,在把门框套加固在木桩上或用白乳胶调锯木灰双面涂满打紧干固。其他方法程序按一般门套程序进行。  

  (三)推拉门门套制作  

  施工前必须先确定推拉门用什么五金配件,一般配件分为轨道、吊轮和地轮,根据推拉门轨道宽度、高度及吊轮的高度,在门套的顶端做出相应深度的槽口,确保安装完毕看不到轨道和吊轮;如果推拉门属并列推拉时,门与门的间隙必须控制在5mm左右。移动推拉门上端必须伸进槽口25px左右;如果同一门套的推拉门要分为移动和固定的,那么槽口的宽度只能按照一扇门的厚度来确定,轨道固定在固定门页的内侧;固定门页直接固定在门套和地面上,且保证固定门页与活动门页的造型应在同一水平位置,移动门页的下方须根据吊轮配件做出一条槽口。如果推拉门页在门套中间,门套的两侧用大芯板打底,饰面板或奥松板面,不要做造型,门套正面用九夹板打底,用门套线收口;如果推拉门页在门套的一侧,一定要考虑轨道固定的牢固;严禁将推拉门入墙安装,因为不能装修。  

  (四)窗套:窗套用大芯板做结构,如果原有窗户的外框架与原墙容不下大芯板结构时,可将原墙的粉灰层凿掉后,但必须做防水后,才能再做结构。窗套成品之后,窗户的外框架露出的位置眼看无明显区别。外围窗套必须先检查窗套是否有渗水痕迹;如有须将防水做好,以防止板材吸水发霉。  

  (五)门页压制程序:按门套确定门页尺寸→开料→龙骨制作→压制→定时检查  

  1、确定门页的高度时,如果是木地板或复合地板的必须确认其厚度,保证安装后门页离地面高度5-8mm,门框与门页之间的缝隙为3mm,门页的厚度保证在42-46mm之间。

  2、房门类型及压制方法  

  (1)色漆型平板门:龙骨用大芯板开30mm条,侧放做成不超过200mm间距的网架,龙骨架的四周边必须是双层大芯板侧放,在安锁处加固300mm高,150mm宽,双面各压贴两层三夹板或三夹板加奥松板(首先只双面压一张三夹板,然后与门套的宽度、高度“清合”好以后,用五夹板封口,再粘贴第二层三夹板,便夹板的切口露在门页的侧面。  

  (2)饰面型平板门:龙骨做法与色漆型平板门一样,只是龙骨两边各压一张三夹板之后再压一层饰面板,然后用50×7mm相应的线条收口。  

  (3)平板拼花门:龙骨不变,两面各压一层三夹板,和门套“清合”好,然后按图纸进行拼花,拼花的程序应是由内至外,从上至下的原则,各种颜色面板拼接之后,必须与图纸尺寸比例相符。接口严密,手摸无高低感。  

  (4)色漆型玻璃门:边框两层的大芯板错位平放做龙骨,双面用整张三夹板或奥松板挖出玻璃的位置,两面各压一层,正面的三夹板或奥松板必须盖住压玻璃的线条,使门页的正面无任何切口。  

  (5)饰面型玻璃门:龙骨跟色漆型玻璃门一样,双面用饰面板拼角,拼角处手摸平整,再用相应的线条封边收口。  

  (6)色漆型单面凹凸门:基层整张大芯板抽缝平放,凸面九夹板根据造型拼条,再用整张三夹板或奥松板挖空,另一面为九夹板底层,整张三夹板或奥松板饰面。  

  (7)饰面型单面凹凸门:基层整张大芯板抽缝平放,凸面为九夹板根据造型拼条,加饰面板面层,背面用九夹板加饰面板,压制规定的时间后,用镙机将内凹部分取下,对好花纹用胶贴好,根据设计要求用相应线条收口。具体要根据设计要求,保证门页厚度为42-46mm。  

  (8)色漆型双面凹凸门:基层整张大芯板抽缝平放,根据凹凸程度选择九夹板或12夹板做基层造型,双面用整张三夹板或奥松板压制,压制规定的时候后,用镙机将内凹部分取下,用胶贴好。  

  (9)饰面型双面凹凸门:基层整张大芯板抽缝平放,根据凹凸程度选择九夹板或12夹板做基层造型,双面用整张饰面板压制,压制规定的时间后,用镙机将内凹部分取下,对好花纹用胶贴好,根据设计要求用相应线条收口。

  六、木地台  

  用20×40mm木方制作成300×300mm网格,根据地台设计高度,在靠墙的地方将20×40mm木方固定在墙上,将龙骨架固定其上,在龙骨架网格的交叉处用40×60mm的木方支撑,用60mm钢钉固定,调整龙骨架的平整度在3mm内;清理地台内卫生,在龙骨架上铺大芯板,周围和地缝和板缝拼接处留8mm伸缩缝,平整度<3mm,水平度<3mm,安装牢固,脚踏无声响。地台内需注意防虫防蛀。

  七、背景墙的结构制作  

  (一)石膏板背景墙:  

  1、用20×40mm木方做成300×300mm网格,根据地台设计高度,在靠墙的地方将20×40mm木方固定在墙上,将龙骨架固定其上,在龙骨架网格的交叉处用40×60mm的木方支撑,用60mm钢钉固定,调整龙骨架的平整度在3mm内;清理地台内卫生,在龙骨架上铺大芯板,周围和板缝拼接处留8mm伸缩缝,平整度<3mm,水平度<3mm,安装牢固,脚踏无声响。地台内需注意防虫防蛀。

  八、背景墙的结构制作  

  (一)石膏板背景墙:  

  1、用20×40mm木方制作成300×300mm网格,根据设计要求,用大芯板条或木方垫高,较平、较直,中间透气架空。空调、壁挂式电视机或者其他挂件处必须用大芯板加固,用防潮膜或清漆做防潮处理。  

  2、封板前检查电工是否布线完工,电路是否已经验收。  

  3、封石膏板时,连接处加大芯板条加固并开乳胶。石膏扳倒45?斜角拼接,留缝3-5mm。

  (二)饰面背景墙:  

  1、用20×40mm木方做成300×300mm网架,根据设计要求,用大芯板条或木方垫高,较平、较直,中间透气架空。用防潮膜或清漆做防潮处理。  

  2、结构层铺九夹板,板材开小铺贴并留5mm缝隙,以免变形。壁挂式电视机处必须用大芯板加固;面板铺贴开胶均匀,用纹钉固定(不能用射钉),颜色一致,花纹接口顺畅;拼角严实,接口留有1mm伸缩缝,以免膨胀变形或翘曲、起拱。  

  3、特殊材料如白枫、白象等浅色面板反面必须薄刷清一遍,用万能胶粘贴,加少许纹钉固定。

  (三)玻璃背景墙  

  1、根据玻璃尺寸,基层用大芯板条,九夹板条处理平整,固定牢固。大芯板条下铺防潮膜,玻璃反面做防腐处理或反面贴膜,如果玻璃之间留5mm以上缝隙,可用中性玻璃结构胶固定;如果玻璃之间不留缝隙,用镜钉或广告钉固定。  

  2、玻璃电视背景留电源、有限插孔位置。玻璃电视背景预留壁挂电视机底座位置。

  (四)铝塑板背景  

  1、根据设计要求,基层用大芯板或木方做框架,处理平整。  

  2、结构用九夹板打底,根据设计尺寸下好料,先试装,然后再涂万能胶安装,缝隙处根据设计要求,用玻璃胶沟缝。  

  3、待玻璃胶干后,撕去表面保护膜,要求表面无损坏,接口平整。

  九、木制楼梯基层制作  

  1、根据楼梯的总高度和总长度,按照每级高150mm左右,每级宽250mm左右设置。  

  2、梯级按每一级平均分匀,用大芯板打底或木方垫平,校水平、均分,且固定牢固。  

  3、梯级大芯板打底,侧面留有50-60mm用水泥砂浆找平,以免梯级侧面开裂。

  十、吊柜的制作  

  1、吊柜的高度、宽度、厚度需根据图纸施工。  

  2、吊柜离地面高度,如人在柜下穿行时,至少1.8m以上;如人不在柜下穿行是则约1.6m左右。  

  3、吊柜制作采用大芯板做结构,侧板包顶、底板,用圆钉连接固定;背板使用九夹板,采用码钉固定;  

  4、吊柜安装时,在吊柜上方角落用吊顶专用挂件或膨胀螺栓固定,背面需用防潮膜隔开,进行防潮处理。

  十一、固定悬挂式电视柜的制作  

  悬挂式电视柜分单板式和带抽屉式两种;单板悬挑式电视机柜的制作:用50的角钢制成200×400mm的三角架,做好防锈处理,根据电视柜的长度、高度按800mm间距,用膨胀螺丝将三角架固定好,然后再三角架上制作电视机柜;带抽屉式电视机柜的制作:先按照设计要求制作电视机柜结构,不封背板;然后比照电视机柜抽屉左、右上方角的位置,将做好防锈处理的用50的角钢制成200×400mm的三角架固定在墙上相应的位置,将电视机柜固定在三角架上,再做饰面和抽屉。

  十二、鞋柜的制作  

  1、鞋柜的高度、宽度、厚度根据图纸施工  

  2、如果鞋柜厚度小于300mm,则鞋柜层板宽度不小于320mm,采用向外或内倾斜的方式,避免放鞋不下或损坏鞋子;同时,在层板外口开凹槽,方便打扫柜内的卫生,可将部分层板可以做成活动的,方便存放长筒鞋。  

  3、鞋柜一般需留有透气孔,排出异味,保持柜体内干燥,防止发霉。  

  4、鞋柜靠墙固定时,需用防潮膜隔开,进行防潮处理。

  收口、饰面工程  

  一、实色漆型木制品收口:所有实色漆型木制品的收口,先用三夹板或五夹板封口之后,再用三夹板或奥松板饰面,把线条和结构连成一体,使三夹板切口在侧面。无论是用三夹板或五夹板封口都必须开满乳胶之后再封口。接口处必须倒口形成”V”形缝,如果线条是采用直线拼接的,必须是斜口对接  

  二、清漆和有色透明漆型木制品收口:所有清漆和有色透明漆型木制品收口处采用饰面板拼接或对应线条。所有线条未使用之前,必须进行颜色纹理分类,所有线条接口(包括转角拼口)必须保持颜色纹理一致,线条封口必须开乳胶,如果线条超过30mm宽,5mm厚,线条的背面必须纵向横中抽槽,槽的深度必须超过线条厚度的1/2,防止线条变形。线条宽度超过20mm的线条,必须钉双排钉,枪钉的间距不得超过80mm,射钉尽量靠近线条边缘,射钉应稍斜向钉入。线条收口必须必面板高出0.5mm,待油漆工进场刷头道底漆后再进行修边,以防缩水(特殊情况除外,如门套掩口处合门页时必须先修边)。所有封口90?处必须采取45?拼角(如门套线等),90?拼角必须是45?+45?=90?的原则。  

  三、饰面:开料时,准确算出每个项目的饰面板用量,确保每个项目的颜色纹理一致,开料以后的面板必须平放,用大芯板压住,要检查结构上面是否有射钉、圆钉钉头露出,用砂纸将结构上的毛刺处理干净,然后再进行饰面,饰面是乳胶必须涂刷均匀、到位。拼接的地方必须放到不显眼的位置。纹钉钉入应稍斜向钉入,使蚊钉的受力面积增大。饰面完工以后,在乳胶没有干透之前,必须每隔一段时间,检查面板是否有空鼓现象或面板与结构切口处有翘曲的情况,如果出现上述情况,必须马上趁乳胶没有干透时,在切口处灌胶、加钉,采取补救措施,如果饰面属于拼角的,面板必须是两个45?相加,拼角处必须开胶到位,内部不能出现空鼓现象,以保证成品后的拼角更加坚硬。内部波音软片粘贴时,必须将软片的切口卷到柜结构板的切口处,然后用线条压隹软片,反面背板压住卷过去的软片。  

  四、饰面板施工时,应注意工作台干净无杂物。饰面板不能出现划痕,崩角。

  一期五金安装  

  五金产品如果客户自购的(木工组长做好采购清单,清单应注明规格、品牌、数量等具体要求),必须仔细对其进行验收,看是否有刮花或漏掉附件现象。如果有此现象必须马上通知业主更换。否则,木工班组长负全部责任。 

  一、抽屉安装;抽屉采用“三级无声抽屉轨道”进行安装,用Ф3×12的自攻螺钉固定,每个抽屉每边两个方向,四向共12粒螺钉,安装后的抽屉面与柜体结构的接缝处的缝隙不得超过0.5mm且需均匀。  

  二、房门、门页安装、房门合页安装时,门页与门套必须两边凿缺,门页两头各留200mm开始装合页,门页和门套上方与左右两方的缝隙均不能超过3mm。房门锁具必须根据锁具说明书正确安装,所以房门的锁具安装高度必须一致,锁具安装好以后,门页与门套的间隙不能大于0.5mm,锁具安装好后必须随即将其拆下,放入原包装盒,以防刮花锁具。  

  三、柜门安装:如果柜门长度≥1000mm时,必须装3个铰链,16000mm以上的应装四个铰链,上下间距为80mm。铰链开孔位置必须避开柜结构的层板,安装后的柜门与柜结构的接口处必须严密,柜门与柜门横竖缝隙不得大于3mm,且均匀。柜门缝隙的十字结口处手摸无高低感。如果柜门长度超过650mm时,必须上下装磁吸,以防柜门在使用过程当中变形。柜门拉手安装时,拉手安装的高度必须与业主协商。  

  四、退场保护:木工第一期工程完工,涂裱工进场之前,木工必须做好退场保护,协助涂裱工做好木工的验收工作。涂裱工进场之前必须将五金件全部卸下,用东西装好保护。所有柜门门页、房门门页一律平放在压台上面,检查各封边线是否修整到位,木工离开时,对涂裱工指出的木工工艺不合格的地方,必须马上整改。木工班组长未做退场保护须整改。

  二期五金安装  

  涂裱工即将完工时,木工必须做好二期五金安装,此时涂裱工项目都已完全成品,木工在安装时必须加倍小心,防止油漆刮花或碰坏,出现类似情况,班组长负全部责任。水银镜安装时,不能直接在其后面注玻璃胶,必须先贴一层塑料不干胶带之后再注胶,在订制水银镜时可注明“反面贴膜”。


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